PLC工作原理
在此就本公司PLC（可编程控制器）的SYSMAC PLC通的基本动作，对初次选用本公司PLC的客户以必要的术语为中心进行解说。但不包括您购买后的FA系统和PLC编程设计时所需要的技术信息。
I/O刷新在PLC（可编程控制器）中，客户所设计的用户程序通过一边读写PLC内的存储器区域（欧姆龙称「I/O存储器」）的信息一边将指令从开始到后逐个执行的方式来进行处理。另一方面，对于与PLC或I/O单元直接相连的感应器/开关等PLC外的数据，按照一定时序，会与PLC内的「I/O存储器」的数据一并更新。这种PLC外的数据与PLC内的I/O存储器的数据的一并更新，即称为「I/O刷新动作」。 了解按照怎样的时序进行I/O刷新，在研究客户所设计的FA系统和用户程序的动作时非常重要。一种小型大功率继电器模块，其包括底座、接触系统、磁路系统和绝缘罩，其中接触系统和磁路系统之间设有绝缘隔板，接触系统又包括相互之间用辅助绝缘隔板相隔离的多组转换触点，各组转换触点中的动接触片通过各自的推杆与磁路系统中的衔铁相联动。SYSMAC PLC的情况下，该I/O刷新动作会在执行完所有的指令后马上进行。
Pcb板安装支架的制作方法
所述导槽是由多个锯齿式上下错位的导片而构成。所述机芯支架为一体式结构，所述PCB板滑动地装设于导槽内，且PCB板的前端卡陷在所述卡口片的卡口内。在所述导槽的至少一侧设有一卡扣块，在机壳的相对应的位置设有与该卡扣块相配合的方孔，所述卡扣块可卡陷在所述方孔中。根据权利要求1所述的PCB板支架，其特征在于，所述弹性部(3)为Z字形的弹片，所述弹性部(3)的一端固定在所述背板(1)上。在所述机芯支架上设有均匀分布的与所述机壳配合的螺柱。
本实用新型的有益效果在于本实用新型采用一体式的具有导轨的安装支架，其结构简单、装配方便且成本低廉。目前常用的PCB板固定方法有两种，一种是采用与PCB板面积相仿的整体框架式支架，该种支架不但结构复杂，且需利用螺丝将PCB板固定在支架上。另一种是采用分段式导轨支架，分为一前端及两侧端共三段导轨，利用该三段导轨来卡扣PCB板，但这些导轨必须利用螺丝固定在机壳上。通常应用于自动化的控制电路中，它实际上是用小电流去控制大电流运作的一种“自动开关”。
PCB布线与布局布线分离：将PCB同一层内相邻线路之间的串扰和噪声耦合化。采用3W规范处理关键信号通路。这可能是由于线圈断线，动、静铁芯之间有异物，电源电压过低等造成的。PCB布线与布局保护与分流线路：对关键信号采用两面地线保护的措施，并保证保护线路两端都要接地PCB布线与布局单层PCB：地线至少保持1.5mm宽，跳线和地线宽度的改变应保持
PCB布线与布局双层PCB：优先使用地格栅/点阵布线，宽度保持1.5mm以上。或者把地放在一边，信号电源放在另一边PCB布线与布局保护环：用地线围成一个环形，将保护逻辑围起来进行隔离。PCB布线与布局PCB电容：多层板上由于电源面和地面绝缘薄层产生了PCB电容。其优点是据有非常高的频率响应和均匀的分布在整个面或整条线上的低串连电感。PCB板导轨支架，导轨支架外壳产品材质：采用低卤素硬质PVC料制成，环保无污染，不含铅等有毒物。等效于一个均匀分布在整板上的去耦电容。
PCB布线与布局高速电路和低速电路：高速电路要使其接近接地面，低速电路要使其接近于电源面。地的铜填充：铜填充必须确保接地。PCB布线与布局相邻层的走线方向成正交结构，避免将不同的信号线在相邻层走成同一方向，以减少不必要的层间窜扰；当由于板结构限制（如某些背板）难以避免出现该情况，特别是信号速率较高时，应考虑用地平面隔离各布线层，用地信号线隔离各信号线。据了解，现在我国有关组织展开了一系列的自主研制工作现已取得阶段性的效果。
本实用新型的有益效果在于本实用新型采用一体式的具有导轨的安装支架，其结构简单、装配方便且成本低廉。
图1是本实用新型中PCB板、安装支架与机壳的组装示意图。
图2是本实用新型中PCB板、安装支架与机壳的拆分图。
图3是图2中A的放大图。
图4是图2中B的放大图。
图5是本实用新型安装支架的立体示意图。
具体实施方式
如图1至图5所示，本实用新型的PCB板安装支架装配图包括以下几部分机壳1、机芯支架2、PCB板3。其中PCB板3卡扣在机芯支架2上，而机芯支架固定在机壳1上。
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